در یک پروژه فرآوری مواد غذایی، قیمت دستگاه مهم است، اما تنها عامل نیست. برایخطوط فرآوری میوه، خطوط فرآوری نارگیل، خطوط تولید پوره، کارخانه های کنسانتره آبمیوه، سیستم های استریلیزاسیون و خطوط پرکننده آسپتیک، ارزش واقعی پروژه بستگی داردتطبیق خط، طراحی فرآیند، نصب، راه اندازی، مستندسازی، آموزش و پایداری عملیات بلندمدت-.
در مراحل اولیه یک پروژه فرآوری مواد غذایی، بسیاری از مشتریان طبیعتاً با یک سوال شروع می کنند:قیمت این دستگاه چقدر است
این یک سوال منطقی است. خرید تجهیزات یک سرمایه گذاری مهم است و مشتریان باید قیمت ها را با هم مقایسه کنند. با این حال، برای کاملخط فرآوری مواد غذایی، قیمت یک دستگاه تنها بخشی از کل هزینه پروژه است. آنچه واقعاً بر عملکرد بلندمدت تأثیر میگذارد این است که آیا کل سیستم به درستی طراحی و مطابقت دارد یا خیر.
یک خط فرآوری مواد غذایی صرفاً مجموعهای از ماشینهای متصل به هم نیست. شستشو، مرتب سازی، خرد کردن، خمیر کردن، فیلتراسیون، مخلوط کردن، استریل کردن، غلظت، پر کردن، تمیز کردن و بسته بندی همه بر یکدیگر تأثیر می گذارند. اگر ظرفیت پردازش جلو{2}} با سیستم استریل کننده یا پرکننده مطابقت نداشته باشد، کل خط ممکن است کارایی خود را از دست بدهد.
به عنوان مثال، نتیجه خرد کردن و خمیرسازی ممکن است بر فیلتر کردن و استریل کردن پایین دست تأثیر بگذارد. سرعت جریان، دمای استریلیزاسیون و زمان نگهداری ممکن است بر پایداری پر شدن آسپتیک تأثیر بگذارد. اگر محصول دارای ویسکوزیته بالا، فیبر یا ذرات کوچک باشد، پمپ، خط لوله، ساختار شیر و طراحی تمیز کردن CIP باید از ابتدا در نظر گرفته شود.
بنابراین،قیمت پایین تر ماشین همیشه به معنای هزینه کمتر پروژه نیست.
در تولید واقعی، مشتریان همچنین باید مصرف انرژی، از دست دادن محصول، هزینه نیروی کار، زمان تمیز کردن، هزینه تعمیر و نگهداری و زمان توقف را در نظر بگیرند. اگر باعث تولید ناپایدار، تمیز کردن دشوار یا توقف های مکرر شود، ممکن است یک دستگاه ارزان تر در کارکرد طولانی مدت گران تر شود.
طراحی فرآیند نیز حیاتی است. پوره انبه، رب گوجه فرنگی، شیر نارگیل، آب سیب و آب آناناس دارای ویسکوزیته، محتوای فیبر، اسیدیته و حساسیت حرارتی متفاوتی هستند. حتی با ظرفیت یکسان، پیکربندی تجهیزات و پارامترهای فرآیند ممکن است متفاوت باشد. اگر پیکربندی فقط برای کاهش قیمت پیشنهادی ساده شود، ممکن است پروژه بعداً با نوسانات کیفیت محصول، نتایج تمیز کردن ضعیف یا پر شدن ناپایدار مواجه شود.
نصب و راه اندازی نباید به عنوان خدمات جزئی تلقی شود. پس از رسیدن تجهیزات به سایت مشتری، اتصال خط لوله، راه اندازی برق، تست CIP، اتصال بخار و آب خنک کننده، اجرای آزمایشی محصول و آموزش اپراتور همچنان مورد نیاز است. برای سیستم های استریلیزاسیون، تبخیر و پر کردن آسپتیک، راه اندازی مناسب مستقیماً بر اینکه آیا خط می تواند به طور مداوم کار کند تأثیر می گذارد.
اسناد تحویل کامل پروژه نیز مهم هستند. کتابچه راهنمای عملیات، نقشه های الکتریکی، نقشه های خط لوله، لیست قطعات یدکی، روش های تمیز کردن و دستورالعمل های تعمیر و نگهداری به مشتری کمک می کند تا خط را پس از نصب مدیریت کند. بدون اسناد و آموزش واضح، حتی پشتیبانی از راه دور دشوار می شود.
هنگام مقایسه پیشنهادات تجهیزات پردازش مواد غذایی، مشتریان باید فراتر از قیمت دستگاه نگاه کنند. بررسی اینکه آیا تامین کننده فرآیند را درک می کند، آیا تجهیزات به درستی مطابقت دارند، آیا نصب و آموزش در آن گنجانده شده است، آیا اسناد و قطعات یدکی واضح هستند و آیا خدمات از راه دور طولانی مدت موجود است یا خیر، مهم تر است.
یک پروژه فرآوری مواد غذایی فقط خرید ماشین آلات نیست. در مورد ساختمان استیک سیستم تولید پایدارکه می تواند از عملکرد طولانی مدت- پشتیبانی کند و برای مشتری ارزش ایجاد کند.